预拌干混砂浆生产工艺的选择—物料输送

   干混砂浆生产过程中涉及的物料主要有三种视觉形态，粉体、颗粒和它们的混合体。从物料采购进厂到生产的成品砂浆出厂，物料的输送伴随整个生产过程。 物料输送主要有两种目的，垂直提升到一定高度和水平输送到一定距离。干粉砂浆原料的容重介于1-2千克/升之间，在需要向下输送时依靠自身的重力向下流动 是没有问题的。目前干混砂浆生产设备中的输送机械主要有气力输送、皮带机、螺旋输送机、斗式提升机和振动给料机等。

    组成砂浆的集料主要有河砂、机制砂、工业废料（如煤渣、钢渣）等。在烘干系统的前段的输送主要是向烘干机内供料，此时物料含有一定的水分，扬尘相对较小， 可以使用皮带机或斗式提升机。如果生产场地容许，建议采用皮带机向烘干机喂料，运行可靠，维修较少，更重要的是给料稳定，输送量容易控制。如果场地受限， 对扬尘限制严格，可以选用斗式提升机，增配喂料器一起使用。工厂内对砂子进行烘干，烘干过程是连续的，经过烘干的砂子进入储存仓同样是连续的，选用斗式提 升机是普遍采用的方式。而对于厂内不进行烘干作业，从外面采购干砂的情况，砂子进仓除采用斗式提升机外，通过气力输送也是可选方式之一。使用气力输送的好 处是一套设备可以输送多种原料，设备内物料残留少，容易转换，在使用的集料种类较多时，优点较为明显。

    组成砂浆的胶凝材料（水泥、石膏）、混合材（粉煤灰、矿粉）、复合外加剂（稠化粉）等的供应，一般都由专业运输车辆——散装水泥运输车运输，这种车辆自带 气力输送设备，到工厂后直接输送到筒仓内备用。对于用于特殊目的少量外加剂，一般以袋装形式购入，为减少相互间的交叉污染，设置袋装垂直提升设备提升，如 电梯或电动葫芦等，整袋提升到顶部，人工拆袋入仓或直接加到外加剂计量称。如果购入的混合材没有散装，是以袋装的形式运到工厂，或者应用的袋装外加剂的量 很大，则需要增加斗式提升机或气力输送系统，在地面完成拆包工作，有利于减少飞灰现象，改善操作环境。

    经过计量的砂和水泥的混合物，优先选用依靠重力向下传送，在需要提升时多选用斗式提升机，在布置受限时也可以选用气力输送。混合均匀的成品砂浆，优先选用 依靠重力下落直接装车，如果设置成品仓，则需要设置斗式提升机进行垂直提升，将成品提升到成品仓顶入仓。如果设置袋装系统，由于需要与散装系统错位保证砂 浆散装车的灌装位置，往往就需要水平输送。砂浆的水平输送选择低速大直径螺旋输送机，可以减少扬尘但磨损依然较大，且在更换品种时残留砂浆的清理困难；选 择皮带输送较为可靠，但扬尘的危险很大，清理困难，封闭设置给维护造成很大麻烦。