国内外铝塑板设备及涂装生产线的比较

　　一、各种设备的基本工艺

　　1、涂装生产线的基本工艺，

　　铝带放料--除油—清洗—铬化—清洗—烘干—面料涂装—烘箱烤漆—冷却—牵引—成品收料入库。

　　2、复合板生产的基本工艺，

　　挤出机经模头挤出板材—经压延机压光定厚—复合粘合膜—面料底料放料—热辊复合—板材加热后处理—二次压合—冷却—复保护膜—切边—牵引—定长横切—送板—成品堆料。

　　二、几家涂装生产线设备的比较，

　　涂装生产线的工艺比较：铝带放料到涂装的工艺基本相同，但在烘箱烤漆工艺上区别很大。

　　进口的设备和国内一些设备的烘干工艺是采用的电加热烘箱，其加热的功率都在500-800千瓦。它的工艺是将铝带在烘箱内直接用红外线加热器加热到250多度，再用风机将气体抽出。

　　其缺点是：

　　1，设备报价170万元美圆(1445万元人民币)

　　2，用电功率大，500-800千瓦。

　　3，中途停机危险性很大，因为烘箱内的温度不能马上降低，因为铝带涂漆后在高温下很快就会燃烧，可燃气体很容易造成失火燃烧爆炸。

　　4，因为其烘箱是红外线加热，箱内有电线接口，如因接头不好，会导致接头打火，引起燃烧爆炸。

　　5，中途停机检修难，因为烘箱在停机后，由于加热器不能很快冷却，在几个小时后才能维修。

　　6，台湾的涂装线在清洗和铬化时必须用离子水才能正常生产，

　　7，正常生产速度只有1--12M/MIN